2025-07-23
การผลิตของ เส้นด้ายที่มีพื้นผิว (DTY) เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แม่นยำหลายอย่างที่เปลี่ยนเส้นด้าย (POY) บางส่วนให้กลายเป็นเส้นด้ายที่มีพื้นผิวยืดหยุ่นและมีขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการใช้งานสิ่งทอที่หลากหลาย ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนหลักในกระบวนการผลิต:
1. การให้อาหาร Poy (เส้นด้ายที่มุ่งเน้นบางส่วน)
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการให้อาหาร Poy ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ระดับกลางที่ได้จากการหมุนของโพลีเอสเตอร์ Poy ยังไม่ได้รับการวาดหรือพื้นผิวอย่างสมบูรณ์และมีลักษณะเป็นความแข็งแรงที่ต่ำกว่าและการยืดตัวที่สูงขึ้น
2. การวาด (การยืดทิศทาง)
Poy ถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งอุ่นด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน
สิ่งนี้ดึงเส้นด้ายจัดแนวโซ่โมเลกุลเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึงและลดการยืดตัว
ช่วยปรับปรุงความมั่นคงของมิติและตั้งค่าขั้นตอนสำหรับการทำพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ
3. การทำพื้นผิว (การบิดเบือนเท็จ)
เส้นด้ายที่วาดจากนั้นจะเข้าสู่โซนพื้นผิวโดยทั่วไปใช้วิธีการทำพื้นผิวเท็จ
เส้นด้ายถูกบิดด้วยแกนหมุนหรือแผ่นดิสก์หมุนและผ่านไปพร้อมกันผ่านโซนอุ่น (เครื่องทำความร้อนหรือเตาอบ)
หลังจากให้ความร้อนการบิดจะถูกตั้งค่าชั่วคราวในเส้นด้าย
เมื่อระบายความร้อนเส้นด้ายยังคงโครงสร้างจีบหรือขดให้เป็นกลุ่มความยืดหยุ่นและพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม
4. โซนระบายความร้อน
หลังจากความร้อนและการบิดเส้นด้ายจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อแก้ไขพื้นผิว
การระบายความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาเสถียรภาพและรักษาความสม่ำเสมอในเส้นด้าย
5. de-twisting (untwisting the arn)
เมื่อมีพื้นผิวแล้วการบิดจะถูกลบออก (de-twisted) ก่อนที่จะคดเคี้ยว
การกำจัดการบิดช่วยให้เอฟเฟกต์ crimped ในขณะที่หลีกเลี่ยงการบิดจริงในเส้นด้ายสุดท้าย
6. การผสมผสาน (ไม่บังคับ)
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานปลายทางเส้นด้ายบางตัวได้รับการผสมผสาน:
เครื่องบินไอพ่นขนาดเล็กทำให้เส้นใยเข้าด้วยกันเพื่อปรับปรุงการทำงานร่วมกันและลดการแยกเส้นใย
ประเภทรวมถึง non-nonmingled (NIM), กึ่งแทรกซึม (SIM) และเส้นด้ายที่มีการผสมผสานอย่างสูง (เขา)
7. ม้วน
ในที่สุด DTY ที่เสร็จแล้วจะถูกแผลลงบนกรวยหรือแพ็คเกจ
ม้วนต้องราบรื่นและสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในระหว่างการผลิตผ้าที่ตามมา
8. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
เส้นด้ายเสร็จผ่านการตรวจสอบสำหรับ:
เสถียรภาพของจีบ
แรงดึง
การยืดตัว
ความสม่ำเสมอและความย้อมสี
ตารางสรุปขั้นตอนการผลิต DTY:
ขั้นตอน | คำอธิบาย |
1. การให้อาหาร | Poy ถูกโหลดลงในเครื่อง |
2. การวาด | เส้นด้ายยืดออกเป็นโมเลกุล |
3. การทำพื้นผิว | ความร้อนและบิดสร้างจีบและเป็นกลุ่ม |
4. ความเย็น | แก้ไขโครงสร้าง crimped |
5. de-twisting | ลบบิดในขณะที่รักษาพื้นผิว |
6. การผสมผสาน (ไม่บังคับ) | อากาศเจ็ตส์ผูกเส้นใยสำหรับการทำงานร่วมกัน |
7. ม้วน | เส้นด้ายถูกแผลลงบนกรวยหรือแพ็คเกจ |
8. การควบคุมคุณภาพ | การทดสอบขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพ |